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真空冷冻干燥机一般故障原因分析及排除

发布时间:2018-04-13浏览次数:235返回列表

真空冷冻干燥机是真空冷冻干燥的必备设备。真空冷冻干燥就是把含有大量水分物质,预先进行降温冻结成固体,然后在一定真空条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来。物质本身存留在冻结时的冰架中,干燥后体积不变,疏松多孔冰在升华时要吸收热量,引起产品本身温度下降而减慢升华速度,为了增加升华速度,缩短干燥时间,对产品进行适当加热。整个干燥过程是在较低温度下进行的。本文内容主要介绍真空冷冻干燥机一般故障原因分析及排除。
一、导热油压力低
产生原因:导热油中有空气。
排除方法:开启循环泵、有软管一端连接在导热油排气口,一端与平衡桶连接,打开排气阀,排尽管路中的空气。
导热油进出口温差大
产生原因:
1、导热油流量不足(导热油性能下降循环泵性能下降)。
2、测温探头有故障。
3、有空气混入导热油。
排除方法:
1、换导热油,修循环泵。
2、更换温度探头。
3、排空气。
二、漏油、喷油
产生原因:
1、转轴、油窗、放油孔等部位的密封圈损坏或装配不正确。
2、进气口压强过高。
3、油量过多,产生喷油。
4、排气盖下面的挡油网装反,引起喷油。
排除方法:
1、更换密封圈或重新装配。
2、设法减少进油量。
3、放出一部分油。
4、重新装配。
三、真空度不高:
产生原因:
1、泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。
2、泵油有问题:油位过低,密封不严;油被污染呈乳黄色;油位正常,油路不通,泵腔内没有保持适当的油量。
3、泵本身漏气:密封圈、气镇阀垫圈损坏或未压紧,排气阀片损坏,造成密封不好。
4、进气口过滤网被堵塞。
排除方法:
1、修复后重新装配。
2、加油;换油;检查油路及油阀的进油量。
3、针对具体情况更换密封圈或阀片。
4、拆下清洗。
四、电动机拖不动
产生原因:由于制冷机负荷过大,远远超过电动机的额定功率,致使压缩机不运转或运转显著减慢,而电动机发出嗡嗡声,此时应立即关掉电源进行检查。
排除方法:检查三相是否有电,供电电压是否正常。
水压力报警停机
产生原因:水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值,压缩机自动停机。
排除方法:消警,检查水管,恢复水压力至正常,重新开启压缩机。
五、电机超负荷运转,泵运转中有异常杂音、噪声,旋转困难
产生原因:
1、泵温太高,可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损,转子轴心产生位移造成单面磨损。
2、弹簧变形或断裂,使旋片受力不均匀而发出冲击声。
3、过滤网损坏,碎物落入泵内。
4、泵腔内污染严重,零件锈蚀。
5、泵腔轴和轴套配合过紧,造成润滑不良。
排除方法:
1、修复后重新装配。
2、更换弹簧。
3、拆下清洗。
4、换油。
5、重新装配,并疏通油路。


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